工艺
先进生产工艺，科学严谨
了解每种工艺的原理、好处和应用
超高温瞬时杀菌（UHT）
Ultra High Temperature
超高温瞬时杀菌（UHT）工艺是在135-150℃的高温下，对产品进行2-5秒的瞬时杀菌处理，然后迅速冷却至室温。
工艺优势
彻底杀灭细菌和微生物，确保产品商业无菌，无需添加防腐剂即可实现长期保存
最大程度保留营养成分，相比传统高温长时间杀菌，UHT工艺对维生素、蛋白质等热敏性成分的破坏更小
保持产品天然风味，短时间高温处理避免了长时间加热产生的异味和褐变
实现PET瓶装常温保存，为消费者提供便捷的即饮体验，无需冷藏即可长期保存
产品应用
液体版产品采用UHT工艺，确保每瓶260ml的产品在PET瓶中常温保存12个月以上，同时保持冰激凌般的口感和完整的营养价值。
非油炸膨化工艺通过高温高压使物料内部水分瞬间汽化，产生强大的膨胀力，形成多孔疏松的结构，无需使用油脂。
工艺优势
健康无负担，完全避免油炸带来的高脂肪、高热量问题，符合现代健康饮食理念
保持天然风味，非油炸工艺避免了油脂氧化产生的异味，更好地保留原料的天然香味
口感酥脆，通过精确控制膨化参数，实现理想的脆度和口感，满足消费者对零食的期待
营养保留更完整，相比油炸工艺，非油炸膨化对热敏性营养成分的破坏更小，膳食纤维等成分得以更好保留
产品应用
固体版-脆球和青春版-颗粒采用非油炸膨化工艺，每份49g的脆球含有8.3g膳食纤维，低钠低糖，实现"好吃&抗饿"的产品定位。
喷雾干燥是将液体或浆状物料通过雾化器分散成细小雾滴，在热空气中迅速干燥成粉末的工艺。
工艺优势
快速干燥保护营养，物料在高温热空气中停留时间极短（通常仅数秒），最大程度减少营养成分的损失
粉末颗粒均匀，通过控制雾化参数和干燥条件，获得理想的粉末粒径分布，确保产品溶解性和流动性
保持功能活性，对于蛋白质、益生菌等功能性成分，喷雾干燥能更好地保持其生物活性
便于储存和运输，粉末形态大大降低了产品的体积和重量，延长保质期，降低物流成本
产品应用
粉末版、青春版-粉包和定制版-低碳产品均采用喷雾干燥工艺，将复杂的营养配方转化为易于冲调的粉末，28%高蛋白含量，满足不同人群的营养需求。
微囊化是将活性成分（如油脂、维生素等）包裹在保护性壁材中，形成微米级胶囊的工艺技术。
工艺优势
保护敏感成分，将易氧化的DHA、EPA、维生素E等成分包裹在保护层中，有效防止氧化变质
提高生物利用率，微囊化可以改善脂溶性成分在水性环境中的分散性，提高人体吸收率
掩盖不良风味，通过壁材的选择和工艺控制，有效掩盖鱼油、藻油等成分的特殊气味
实现粉末化，将液态的油脂转化为粉末形态，便于与其他粉末配料均匀混合，提高产品稳定性
产品应用
粉末版产品中的DHA藻油粉、亚麻籽油微囊粉、葵花籽油微囊粉等均采用微囊化工艺，确保Omega-3脂肪酸等珍贵营养成分在产品中稳定存在，同时不影响产品的口感和溶解性。
酶解工艺是利用特定的酶制剂，在温和条件下将大分子物质（如蛋白质、淀粉）分解为更小分子的过程。
工艺优势
提高消化吸收率，将大分子蛋白质和淀粉分解为小分子肽和低聚糖，更易被人体消化吸收
减少过敏风险，酶解可以破坏某些过敏原的结构，降低产品的致敏性，适合敏感人群
改善口感，酶解后的原料口感更细腻，减少颗粒感，提升产品的整体食用体验
释放功能性成分，酶解可以释放被包裹的功能性成分，如β-葡聚糖等，提高其生物活性
产品应用
粉末版和定制版产品中的酶解燕麦粉、酶解糙米粉，通过酶解工艺将复杂的碳水化合物转化为更易吸收的形式，同时保留膳食纤维和B族维生素等营养成分。
提取工艺是从天然原料中分离和纯化目标成分的过程，包括蛋白质提取、纤维提取、活性成分提取等。
工艺优势
获得高纯度成分，通过提取工艺可以获得90%以上的高纯度蛋白质、高纯度纤维等，确保营养成分的精确控制
去除不良成分，提取过程可以去除原料中的抗营养因子、杂质等，提高产品的安全性和品质
提高成分利用率，从天然原料中提取有效成分，避免了直接使用原料带来的消化负担
实现精准配比，提取后的纯化成分便于精确计量和配比，确保每份产品的营养成分稳定一致
产品应用
若饭产品中广泛使用的配料如大豆分离蛋白（90%以上蛋白质）、浓缩牛奶蛋白粉、燕麦纤维、微晶纤维素等，均通过先进的提取工艺获得，确保产品的高营养密度和品质稳定性。
干燥/脱水工艺
Drying & Dehydration
干燥/脱水工艺是通过去除物料中的水分，延长保质期并便于储存和使用的工艺方法。
工艺优势
保留营养成分，采用低温真空干燥或冷冻干燥技术，最大程度保留蔬菜中的维生素、矿物质和抗氧化物质
延长保质期，去除水分后，微生物无法生长，产品可以长期保存而无需添加防腐剂
浓缩营养密度，脱水后的粉末体积小但营养密度高，便于在产品中添加足量的蔬菜营养
保持天然色泽，通过控制干燥条件，可以保留蔬菜的天然颜色，如大麦苗粉的绿色、羽衣甘蓝粉的深绿色等
产品应用
固体版产品中的脱水大麦苗粉、脱水羽衣甘蓝粉等，通过先进的干燥工艺，将新鲜蔬菜的营养完整保留在粉末中，每份产品含有丰富的叶绿素、维生素K、维生素C等营养成分。
磨粉工艺是将谷物、豆类等原料通过机械研磨，制成细粉末的工艺过程。
工艺优势
提高消化率，将完整的谷物、豆类磨成粉末，破坏细胞壁结构，提高营养成分的释放和消化吸收
改善口感，细粉末形态消除了粗颗粒感，使产品口感更加细腻顺滑
便于混合，粉末形态便于与其他配料均匀混合，确保产品成分的一致性
保留全营养，相比精制面粉，全谷物磨粉保留了麸皮和胚芽，富含膳食纤维、B族维生素和矿物质
产品应用
青春版产品中的大米粉、小米粉、红豆粉、黑豆粉、黑米粉、高梁粉、黑麦粉等，通过精细磨粉工艺，将全谷物和豆类的营养完整保留，为年轻人提供丰富的复合碳水化合物、蛋白质和膳食纤维。
混合/复配工艺是将多种配料按照精确比例均匀混合，形成复合配方的工艺过程。
工艺优势
实现营养均衡，通过精确的复配，将蛋白质、碳水化合物、脂肪、维生素、矿物质等按科学比例组合，满足人体营养需求
提高稳定性，复配工艺可以改善单一成分的稳定性，如将多种维生素复配可以减少相互影响，提高保存期
优化吸收效率，通过合理的复配，可以促进不同营养成分的协同吸收，如维生素D促进钙吸收，维生素C促进铁吸收
确保批次一致性，采用自动化混合系统，确保每批次产品的成分比例完全一致，保证产品质量稳定
产品应用
所有若饭产品都采用精确的复配工艺，如复配维生素（包含11种维生素）、复配矿物质（包含5种矿物质）等，确保每份产品都能提供均衡完整的营养。
乳化/均质工艺
Emulsification & Homogenization
乳化/均质工艺是将互不相溶的油相和水相通过机械剪切力，形成稳定乳状液的工艺过程。
工艺优势
实现油水均匀分散，将植物油、磷脂等油性成分均匀分散在水相中，形成稳定的乳状液，避免分层和沉淀
提高口感顺滑度，均质后的产品口感细腻顺滑，实现"冰激凌口感"的独特体验
增强营养吸收，乳化后的油脂形成微小液滴，增加与消化酶的接触面积，提高脂肪和脂溶性维生素的吸收率
保持产品稳定性，通过均质工艺形成的稳定乳状液，可以长期保持均匀状态，确保每瓶产品的品质一致
产品应用
液体版产品采用高压均质工艺，将植物油、磷脂等成分与牛奶蛋白、大豆蛋白等水相成分均匀混合，形成稳定的乳状液，实现每瓶260ml产品的"冰激凌口感"和长期稳定性。
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